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Estrusione a freddo Ampia varietà di design

Il processo di estrusione a freddo è ideale per la produzione di dissipatori di calore a pin ad alte prestazioni in alluminio di alta qualità (AL1070/AL1050) e rame di alta qualità (CU1100/CU1020) Un'applicazione tipica è il raffreddamento di LED ad alta potenza. Non esistono praticamente limiti alle possibili geometrie dei pin e delle alette..

Come funziona

Un semilavorato metallico piatto, con un volume approssimativamente equivalente a quello del dissipatore di calore finito, viene deformato a temperatura ambiente sotto alta pressione. Il materiale riempie completamente tutti gli spazi vuoti della matrice di estrusione. Per una dissipazione del calore particolarmente efficace, la base e i pin del dissipatore di calore sono progettati in modo da adattarsi perfettamente al componente da raffreddare. Normalmente, i dissipatori di calore estrusi a freddo sono di forma rotonda e presentano una struttura simmetrica. Tuttavia, è possibile produrre anche componenti estrusi a freddo con forme personalizzate.

I vantaggi

  • Struttura del materiale estremamente omogenea e compatta
  • La conducibilità termica del dissipatore di calore è superiore a quella del materiale di partenza
  • Elevata capacità di raffreddamento grazie ai flussi d'aria tridimensionali
  • Eccellente precisione dimensionale e qualità della superficie senza post-trattamenti
  • Elevata libertà di progettazione
  • Ideale per piccole serie specifiche per il progetto 
  • Possibilità di combinazione con heat pipe

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