Il processo di estrusione Raffreddamento in serie

I dissipatori di calore estrusi sono tra i classici dissipatori di calore per l'elettronica. Le loro alette di raffreddamento offrono un'ampia superficie per un raffreddamento affidabile dei componenti elettronici mediante convezione naturale. I dissipatori di calore estrusi sono generalmente realizzati in una lega di alluminio per estrusione, più raramente in alluminio di alta qualità o rame di alta qualità.

Come funziona

Nel processo di estrusione, il metallo, riscaldato a una temperatura compresa tra 450 e 500 °C, viene pressato attraverso una matrice ad alta pressione. Il profilo continuo risultante, lungo da 6 a 7 metri, viene tagliato a misura dopo il raffreddamento. La progettazione personalizzata dello stampo per estrusione definisce la forma e quindi anche la capacità di raffreddamento. Una volta realizzata, la matrice può essere utilizzata per produrre numerosi dissipatori di calore. 

Se necessario, la capacità di raffreddamento dei dissipatori di calore estrusi può essere ottimizzata mediante lavorazione CNC e/o finitura superficiale.

I vantaggi

  • Elevati volumi di produzione
  • Bassi costi di produzione e costi unitari
  • Geometrie complesse dei dissipatori di calore
  • Buona conducibilità termica
    • Lega di alluminio da colata continua: 180 W/mK
    • Alluminio di alta qualità: 235 W/mK
    • Rame di alta qualità: 400 W/mK

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