Vacuum Brazed Technology Maximale Kühlleistung dank vernetzter Molekularstrukturen
Die Vacuum Brazed Technology ermöglicht die flexible Fertigung von Hochleistungskühlkörpern aus Kupfer oder Aluminium für die forcierte Kühlung, wird aber auch zur Verbindung der Ober- und Unterseite der Kühlplatten von Flüssigkeitskühlkörpern mit gefrästen Kanälen eingesetzt. Da beim Hartverlöten im Vakuum die Molekularstrukturen der einzelnen Kühlkörpermodule miteinander vernetzt werden, sind die Übergangswiderstände minimal. Hartverlötete Kühlkörper eignen sich für nahezu alle Bereichen der Industrie. Selbst die Kühlung stark vibrierender Motoren ist aufgrund der dauerfesten Verbindung der Kühlkörperkomponenten unproblematisch.
So funktioniert‘s
Beim Vakuumlöten wird eine Lötlegierung zwischen den Kühlkörpermodulen eingebracht und gemeinsam mit ihnen in einem Vakuumofen auf mindestens 450 °C erhitzt. Während das Kühlkörpermaterial fest bleibt, schmilzt die Legierung und füllt durch Kapillarwirkung die Lücken zwischen den Komponenten. Es entsteht eine saubere einteilige Konstruktion mit festen Verbindungen und ohne thermische Lücken.
Das sind die Vorteile
- keine thermischen Lücken zwischen den Kühlkörpermodulen
- minimale Übergangswiderstände
- Individuelle Lösungen ohne Werkzeugkosten
- Fertigung von Hochleistungskühlkörpern, die bei gleichen technischen Eigenschaften bis zu 40 Prozent leichter und kompakter als herkömmliche Druckgusskühlkörper sind
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